嘉元科技:广东嘉元科技股份有限公司2024年度“提质增效重回报”行动方案的评估报告暨2025年度“提质增效重回报”行动方案

广东嘉元科技股份有限公司
2024 年度“提质增效重回报”行动方案的评估报告
暨 2025 年度“提质增效重回报”行动方案
为深入贯彻党的二十大和中央金融工作会议精神，认真落实国务院《关于进一步提高上市公司质量的意见》要求，积极响应上海证券交易所《关于开展沪市公司“提质增效重回报”专项行动的倡议》，践行以“投资者为本”的上市公司
发展理念，推动上市公司持续优化经营、规范治理和积极回报投资者，大力提高上市公司质量，助？信？提振、资本市场稳定和经济高质量发展的精神要求，基于对公司未来发展前景的信心、对公司价值的认可和切实履行社会责任，广东
嘉元科技股份有限公司（以下简称“公司”或“嘉元科技”）于 2024 年 4 月 25
日披露了《广东嘉元科技股份有限公司 2024 年度“提质增效重回报”行动方案》
及 2024 年 8 月 20 日披露了《广东嘉元科技股份有限公司 2024 年度“提质增效
重回报”行动方案的半年度评估报告》。自行动方案制定以来，公司积极开展和落实相关工作。
为进一步推动公司高质量发展，提升公司价值，保障投资者权益，公司在总结 2024 年度行动方案执行情况的基础上，紧密结合自身发展战略与经营现状，制定了《2024 年度“提质增效重回报”行动方案的评估报告暨 2025 年度“提质
增效重回报”行动方案》。该方案已于 2025 年 4 月 26 日经公司第五届董事会第
四十四次会议审议通过。具体如下：
一、聚焦经营主业，提升经营质量
公司主要从事各类电解铜箔的研发、制造和销售。截至报告期末，公司电解铜箔年产能达到 11 万吨以上。公司深耕铜箔行业 20 余年，在技术研发、生产工艺、产品品质、人才储备、管理创新等方面积累了较为丰富的经验和资源，在同行业具有较高的知名度。
近年来，受益于新能源、新材料领域带来的旺盛需求，公司进一步加快各类高性能电解铜箔产品的研发和制造，不断丰富和优化产品结构及有效提升产品品质。在满足国内市场需求的基础上，积极开拓海外市场，提高产品市场占有率，公司在高性能电解铜箔领域与业内新能源企业建立了长期合作关系。为提升公司
抗风险及盈利能力，在巩固铜箔主业行业地位的基础上，公司深入落实国家“双碳”和绿色能源可持续发展的政策，认真贯彻落实地方政府战略部署，探索开展高性能精密铜线和光伏发电、储能业务，力求公司在激烈的市场竞争中保持领先地位。
公司主要产品为电子电路铜箔、锂电池铜箔、高性能精密铜线。主要产品规格为 3.0-20μm 各类高性能锂电铜箔、9-140μm 各类电子电路铜箔产品。铜箔产品主要应用于锂离子电池、覆铜板和印制电路板行业；高性能精密铜线产品主要为 0.08-0.254mm 的裸铜绞线和镀锡绞线，主要应用于电力、通信、汽车、新能源等领域。
2024 年度，外部环境复杂多变，全球经济治理面临严峻挑战。面对地缘政治风险、经济不确定性等多重压力，铜箔行业市场竞争加剧，行业分化加深，铜箔加工费处于低位，但公司加工费长期处于行业第一梯队，主要表现在公司的产品结构比较丰富，高附加值的产品占比较大。
2024 年，公司实现铜箔产量约 6.70 万吨，同比增长 15.57%；铜箔销量 6.77
万吨，同比增长 17.52%；实现营业收入 652,226.90 万元，同比增长 31.27%；归属于上市公司股东的净利润为-23,883.10 万元，归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为-28,419.50 万元；经营活动产生的现金流量净额为-125,380.97 万元，同比减少 288.12%。截至报告期末，公司资产总额为1,304,474.41 万元，较期初增长 1.90%；归属于上市公司股东的净资产为690,205.50 万元，较期初减少 3.67%。报告期内，公司业绩变动的主要原因如下：第一，受锂电铜箔行业竞争激烈影响，铜箔加工费大幅下降，产品毛利率同比下降，影响公司利润；第二，根据会计准则对应收类款项计提信用减值损失，增幅较为明显，主要系报告期内销量增加及对主要客户信用政策适度放宽所致；第三；对存在减值迹象的资产计提减值准备；第四；公司向金融机构贷款金额增加，导致本期利息费用同比上升。
（一）立足铜箔主业，深耕行业赛道
近年来，受益于新能源汽车产业的快速发展以及“碳达峰”“碳中和”目标的推进，锂离子电池市场需求快速增长，带动锂电铜箔需求稳步上升。作为国内高性能电子铜箔领域的领军企业之一，公司已与下游众多知名厂商建立了长期稳定的合作关系。报告期内，公司围绕战略目标，通过巩固标准化成果、提升自动
化与智能化水平，优化生产管理效率，增强生产能力，产销能力位居行业前列。在产品质量管控方面，公司始终以客户满意为核心，坚持质量为本，通过现场监督、绩效考核等措施降低不良率和客户投诉。通过实施“三不原则”（不接收不良、不制造不良、不流出不良），公司整体产品质量显著提升。
随着国家数字经济的快速发展，5G 规模化应用、6G 技术研发等不断推进，人工智能、高速网络、数据存储等相关领域对高频高速 PCB 铜箔的需求持续增长。与此同时，新能源汽车和锂电池技术升级迭代加速，也对高端铜箔品质提出了更高要求。基于此，公司综合评估现有产能布局，及时终止了梅州市梅县区年产 5 万吨高端铜箔建设项目，避免重复建设，同时集中资源推进雁洋基地和白渡基地的技改项目，提升产出效益。
2024 年，公司密切跟踪市场动态，把握需求复苏机遇，逐步提高设备开机率。通过优化生产人员配置、完善操作规程、加强各基地间沟通协作，公司产能
利用率大幅提升。截至 2024 年底，公司年产能达到 11 万吨以上。公司 QC 小组
成果“降低电解铜箔端部氧化不良率”荣获梅州市优秀质量管理小组一等奖。江西嘉元获“赣州市五一劳动奖状”，宁德嘉元被评为宁德市“2023 年度最佳诚信企业”，山东嘉元入选 2024 年聊城市综合百强企业名单。
（二）拓展多元业务，丰富产品种类
1、发展高性能精密铜线业务。嘉元科创公司出资 4,990 万元向嘉元隆源增资扩股，推动嘉元隆源实现从贸易型企业向生产型企业转变。嘉元隆源加快推进裸铜线、裸铜绞线等业务发展，2024 年实现营业收入 8.78 亿元，进一步丰富母公司业务范围，增强企业竞争力；同时积极储备高纯铜、键合铜丝等新技术，不断优化客户结构和产品品种结构，提高机台运转效率，提升生产工艺水平及产品技术含量，满足用户品质需求。
2、加快推进光伏储能业务。完善雁洋、白渡、城东基地光伏设施，2024 年
梅州区域累计发电 1527 万 kwh，折合电费近 1,000 万元。嘉元新能源在 2024 年
加快推进已中标的分布式光伏、充电桩项目落地实施；同时积极拓展地面集中式光伏、风电、储能、及虚拟电厂等新业务；嘉元新能开发联合设计单位中标梅县区 69 兆瓦公共机构屋顶光伏项目，并持续跟进广西、浙江等地分散式风电及地面集中式光伏项目。

3、拓展拉丝、阳极板涂覆业务。逐步提升铜线加工中心上引炉拉丝车间产能，加快推进阳极板涂敷业务，目前已具备自主完成阳极板整套涂覆流程以及阳极板修复能力，通过自主拉丝及阳极板涂覆，实现了进一步的增效降本目标。
4、力推延链补链。公司经营管理层积极参与各地的招商考察活动，拜访重点企业，对接洽谈合作项目，积极寻找投资标的，推动公司在铜箔领域延链补链、协同发展，开辟新的效益增长极。
2025 年，公司将以“聚焦铜箔主业、多元拓展业态、强化管理增效”为核心战略，坚持创新驱动、质量为先的发展理念，深耕铜箔主业，同时积极探索多元化增长路径，强化内部管理，努力实现降本增效。2025 年，公司在铜箔主业方面重点工作如下：第一，狠抓产能建设，夯实发展基础；第二，严控质量，打造品牌优势；第三，突破市场，抢占高端份额。在深耕铜箔主业的同时，公司将积极探索多元化增长路径，延链补链，协同发展。此外，公司也将强化企业管理，提升经营质量，主要工作如下：第一，健全制度体系，完善内控制度，明确各部门职责，实行标准化管理，提升整体运营效率；第二，促进部门协作，加强销售、技术、品质、工程和生产等部门间的沟通协作，确保新产品从需求到生产的无缝衔接。建立跨部门协作小组，定期召开协调会议；第三，信息化赋能，推广成品智能仓储系统、数字采集系统和设备智能运维系统，减少人工干预，提高工作效率；第四，深挖降本潜力，通过精细化管理，减少浪费，提高资源利用率。通过设备改造、新技术应用和电源效率提升，优化能源管理，降低生产电耗，减少电费支出；第五，精细化成本管控，从管理和技术两方面入手，深挖降本增效潜力，加强存货和应收账款的监督，减少资金占用。实施精益生产模式，缩短交货周期。实施零库存管理模式，缩短供应链周期。
二、坚持研发创新，加快发展新质生产力
公司以“铜箔为本、科技导航、把握趋势、抢占先机、锻造精品”为总体发展战略，秉承“诚信为本、创新发展”的企业宗旨，始终坚持“团结、实干、高效、创新”的企业精神，在“以质量赢市场、以创新求发展”的经营理念之下，紧紧围绕行业标杆客户，基于其个性化需求，实施差异化竞争战略，致力成为新能源新材料领域的领军企业，为新能源事业绿色崛起而创新智造。
公司高度重视科技创新，坚持全面科学规划研发创新投入。紧密围绕行业趋
势与市场需求，持续跟踪行业发展动向与政策导向，聚焦前瞻性领域布局，持续保障研发投入，加强研发力度，促进新技术新成果的转化和应用。针对自身现有技术和市场需求，不断提高产品的性能、降低成本和提高产品赋能，增强公司现有产品的市场竞争力；注重引进和培养高素质的技术人才，打造科技创新团队，加速研发进程。与高校和科研院所建立良好的产学研合作关系，不断完善研发平台建设，充分发挥各级研发平台作用。在"以创新求发展"理念指引下，公司形成从技术攻关到市场应用的完整创新链条，持续巩固技术领先优势，推动产业链价值升级，致力于成为产业链中核心价值的创新者、创造者和先行者。
2024 年，公司持续加大研发投入，推动更薄、性能更优的铜箔产品研发，重点布局高附加值产品。一方面，通过引进高端专业人才，充实研发队伍；另一方面，采取内外培训相结合的方式，提升技术人员的专业能力。同时，公司健全激励机制，激发研发团队的创新积极性。经过多年积累，已掌握多项铜箔核心技术，特别是在高频高速用 PCB 铜箔领域具有显著优势。报告期内，公司聚焦客户需求，深化产品创新，成功开发抗拉强度 300-800MPa、延伸率 3%-20%的铜箔产品，以及 IC 封装用极薄铜箔等新型载体材料，满足新能源汽车、储能系统、半导体封装等领域对高耐压、精密化和长效可靠性的差异化需求。
2024 年，公司积极开展知识产权培训和标准建设，提升员工技能水平。公司被评为 2023 年度标准化工作先进集体，新获得授权技术专利 46 项，“一种普强型锂离子电池用极薄电解铜箔的制备方法”及“二次电池用低翘曲电解铜箔、制造方法”两项发明进入《第二十五届中国专利奖评审结果公示》名单。公司还积极加强与院士团队、科研院校、校企合作，开展超高强、特高强、超高延伸率铜箔的研发，取得突破性进展。目前，公司半固态（凝聚态）电池用铜箔已实现批量供应，全固态电池用铜箔及低阻抗、高结合力铜箔已小批量供应，耐腐蚀特种铜箔已完成送样验证。截至报告期末，公司累计获得授权技术专利 422 项，其中发明专利 198 项，实用新型专利 224 项。
2024 年，公司在高端电子电路铜箔的国产替代进程中取得重要突破，成功实现了高阶 RTF（反转铜箔）、FCF 铜箔（挠性软板用铜箔）、HTE（高温高延伸铜箔）、HVLP（极低轮廓铜箔）、IC 封装极薄铜箔等高性能产品的技术突破。公司“